မော်တာသံဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကို ဘယ်လိုလျှော့ချမလဲ။

အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းတွင် သံဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနည်း

အခြေခံအကျဆုံးနည်းလမ်းမှာ သံလိုက်သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသည်ဖြစ်စေ သံလိုက်သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသည်ဖြစ်စေ ကြိမ်နှုန်းကြီးသည် သို့မဟုတ် ဒေသ၏ ရွှဲရွှဲသည် အလွန်ပြင်းထန်သည်ဖြစ်စေ အကြောင်းရင်းကို သိရန်မှာ အခြေခံအကျဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။တစ်ဖက်တွင်၊ ပုံမှန်နည်းလမ်းနှင့်အညီ၊ တစ်ဖက်တွင်၊ သရုပ်ပြခြင်းတစ်ဖက်မှ အတတ်နိုင်ဆုံး သရုပ်မှန်ကို ခန့်မှန်းရန် လိုအပ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ညှိနှိုင်းမှုနည်းပညာသည် အပိုသံဓာတ်သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေသည်။အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဆီလီကွန်သံမဏိစာရွက်အသုံးပြုမှုကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်ပြီး မတူညီသောအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အမျိုးအစားခွဲခြားမှုရှိသည်။

1.Optimized သံလိုက်ပတ်လမ်း

သံလိုက်ပတ်လမ်းကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် သံလိုက်စက်ကွင်း၏ sinusoidal ဂုဏ်သတ္တိများကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။၎င်းသည် ပုံသေကြိမ်နှုန်း induction မော်တာများအတွက်သာမဟုတ်ဘဲ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။Variable frequency induction motor synchronous motor သည် အရေးကြီးပါသည်။တစ်ချိန်က အထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မော်တာနှစ်လုံးကို ငါလုပ်ခဲ့ပြီး၊ အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ လေဝင်လေထွက်ရှိ သံလိုက်စက်ကွင်း၏ sinusoidal consistency ကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။အလုပ်သည် မြန်နှုန်းမြင့်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေသောကြောင့် သံသုံးစွဲမှုမှာ အတော်လေး ကြီးမားသောကြောင့် မော်တာနှစ်လုံး၏ ဆုံးရှုံးမှုသည် အလွန်ကြီးမားပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် မော်တာ၏ သံသုံးစွဲမှု ဖြစ်သောကြောင့်၊ algorithm သည် 2 ဆထက်ပိုသည်။သင်သည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမော်တာအား ပြုလုပ်သည့်အခါ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်ကို တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ရမည်ဟုလည်း သတိပေးသည်။

2. သံလိုက်သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပါ။

အခြေခံအကျဆုံးနည်းလမ်းမှာ သံလိုက်သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသည်ဖြစ်စေ သံလိုက်သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသည်ဖြစ်စေ ကြိမ်နှုန်းကြီးသည် သို့မဟုတ် ဒေသ၏ ရွှဲရွှဲသည် အလွန်ပြင်းထန်သည်ဖြစ်စေ အကြောင်းရင်းကို သိရန်မှာ အခြေခံအကျဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။တစ်ဖက်တွင်၊ ပုံမှန်နည်းလမ်းနှင့်အညီ၊ တစ်ဖက်တွင်၊ သရုပ်ပြခြင်းတစ်ဖက်မှ အတတ်နိုင်ဆုံး သရုပ်မှန်ကို ခန့်မှန်းရန် လိုအပ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ညှိနှိုင်းမှုနည်းပညာသည် အပိုသံဓာတ်သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေသည်။အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဆီလီကွန်သံမဏိစာရွက်အသုံးပြုမှုကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်ပြီး မတူညီသောအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အမျိုးအစားခွဲခြားမှုရှိသည်။

3.Optimized သံလိုက်ပတ်လမ်း

သံလိုက်ပတ်လမ်းကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် သံလိုက်စက်ကွင်း၏ sinusoidal ဂုဏ်သတ္တိများကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။၎င်းသည် ပုံသေကြိမ်နှုန်း induction မော်တာများအတွက်သာမဟုတ်ဘဲ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။Variable frequency induction motor synchronous motor သည် အရေးကြီးပါသည်။တစ်ချိန်က အထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မော်တာနှစ်လုံးကို ငါလုပ်ခဲ့ပြီး၊ အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ လေဝင်လေထွက်ရှိ သံလိုက်စက်ကွင်း၏ sinusoidal consistency ကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။အလုပ်သည် မြန်နှုန်းမြင့်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေသောကြောင့် သံသုံးစွဲမှုမှာ အတော်လေး ကြီးမားသောကြောင့် မော်တာနှစ်လုံး၏ ဆုံးရှုံးမှုသည် အလွန်ကြီးမားပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် မော်တာ၏ သံသုံးစွဲမှု ဖြစ်သောကြောင့်၊ algorithm သည် 2 ဆထက်ပိုသည်။သင်သည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမော်တာအား ပြုလုပ်သည့်အခါ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်ကို တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ရမည်ဟုလည်း သတိပေးသည်။

4. သံလိုက်သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပါ။

သံအူတိုင်၏ အရှည်ကို တိုးမြှင့်ပါ သို့မဟုတ် သံလိုက်ပတ်လမ်း၏ သံလိုက်လျှပ်ကူးမှု ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေသော်လည်း သံလိုက်ဓာတ်၏ သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချရန်၊ သို့သော် မော်တာမှ အသုံးပြုသော သံပမာဏသည် အလိုက်သင့် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။

5. induced current ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် သံချပ်စ်၏ အထူကို လျှော့ချပါ။

လှိမ့်ထားသော ဆီလီကွန်စတီးစာရွက်ကို ပူလှိမ့်သောဆီလီကွန်စတီးစာရွက်အစား ဆီလီကွန်စတီးချပ်၏အထူကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း သံချပ်ချပ်လွှာသည် သံချပ်ပြားအရေအတွက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ မော်တာ

6. ကောင်းသောသံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းရှိသော အအေးခံထားသော ဆီလီကွန်စတီးစာရွက်ကို hysteresis ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

7.High performance iron chip insulation coating

8. အပူကုသမှုနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ

9. သံချပ်စ်ကို ပြုပြင်ပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ဖိအားသည် မော်တာဆုံးရှုံးမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်သည့် ဦးတည်ချက်နှင့် အချွန်အတက်အကျိတ်သည် ဆီလီကွန်သံမဏိစာရွက် ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း သံအူတိုင်ဆုံးရှုံးမှုအပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ဆီလီကွန်သံမဏိစာရွက်၏ လှိမ့်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ဆီလီကွန်သံမဏိ အထိုးခံရခြင်းစာရွက်၏ အပူဒဏ်ကို 10% မှ 20% အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။